Урок: Экспертиза промышленной безопасности оборудования под давлением

Экспертиза промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, проводится в четыре основных этапа.
1. Подготовка к проведению работ включает сбор всей необходимой документации:

• паспорт сосуда;
• сертификационная и эксплуатационная документация,
• руководства по эксплуатации;
• документация по промышленной безопасности (план ликвидации и локализации аварий, программа производственного контроля).

2. Техническое диагностирование. Подразумевает под собой выезд дефектоскописта на объект для его обследования предполагает определение уровня износа сосуда с использованием лаборатории неразрушающего контроля для сопоставления его с законодательными требованиями промышленной безопасности и ГОСТ. Для диагностирования сосуда применяются методы визуального, измерительного, ультразвукового, магнитопорошкового и капиллярного неразрушающего контроля, а также проводятся гидравлические (или пневматические) испытания. По каждому методу неразрушающего контроля экспертом оформляется протокол.
3. Оформление заключения происходит после проведения технического диагностирования. Центр, имеющий лицензию на проведение экспертизы, выдает заключение о пригодности (или непригодности) сосуда для дальнейшей эксплуатации, которое подписывается генеральным директором и аттестованным специалистом с областью аттестации Э7-Э12.
4. Регистрация заключения в Ростехнадзоре включает подготовку заявления о внесении заключения в реестр и передачу документа, содержащего результаты диагностирования, в территориальное отделение Ростехнадзора в печатном экземпляре и на CD-диске. После регистрации заключению присваивается индивидуальный номер.

Результаты экспертизы промышленной безопасности включают:

• Оценку состояния оборудования и рекомендации по его дальнейшей эксплуатации.
• Установление срока дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.
• Определение условий эксплуатации, параметров и режимов работы, а также периодичности проведения технических освидетельствований и диагностирований.
• Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности (после регистрации заключения)
• Вывод заключения экспертизы промышленной безопасности.

Все результаты экспертизы записываются в паспорт оборудования уполномоченным представителем проводившей экспертизу организации. В паспорте также указывается ФИО эксперта, который подписал заключение (ниже о нем поговорим); экспертная организация, проводившая экспертизу; дата следующей экспертизы, если оборудование было признано годным к дальнейшем эксплуатации; регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности.
В результате экспертизы выдается заключение.

Заключение содержит вывод о возможной дальнейшей эксплуатации опасного производственного объекта:

• техническое устройство (оборудование под давлением/котел/сосуд/трубопровод и т.д) полностью соответствует правилам и нормам промышленной безопасности и может эксплуатироваться (в заключении обозначается срок возможной эксплуатации по окончании которого проводится повторная экспертиза промышленной безопасности);
• техническое устройство (оборудование под давлением/котел/сосуд/трубопровод и т.д) не соответствует законодательным нормам и должно быть либо заменено, либо сам опасный производственный объект должен быть ликвидирован.

Заключение в обязательном порядке подписывается экспертом и регистрируется в реестре экспертиз Ростехнадзора.

После регистрации заключения - в обязательном порядке вносится отметка в паспорт оборудования, а именно:

• Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности;
• Регистрационный номер проведенной экспертизы промышленной безопасности.

Техническое диагностирование оборудования (в том числе экспертиза промышленной безопасности), установленного на открытых площадках, проводится при положительных температурах окружающего воздуха.

В условиях отрицательных температур проводится неразрушающий контроль качества выполненных работ после аварии.

Техническое диагностирование является составляющей частью экспертизы промышленной безопасности, но может проводится и отдельно (без привлечения специальной организации и аттестованных в Ростехнадзоре экспертов).

Диагностирование необходимо в следующих случаях:

• При проведении технического освидетельствования для уточнения характера и размеров выявленных дефектов.
• При контроле состояния металла или иных материалов оборудования.
• Для установления причин инцидентов, связанных с дефектами, возникшими в процессе эксплуатации.

По результатам технического диагностирования оформляются первичные документы (протоколы, отчеты, заключения), на основании которых составляется акт о проведении диагностирования. Акт подписывается руководителем проводившей работы организации и прикладывается к паспорту оборудования.

Иными словами обычное диагностирование проводится в рамках срока службы оборудования под давлением, а экспертиза промышленной безопасности по окончании срока службы оборудования (который был установлен в паспорте или в результате прошлой экспертизы, а также по происшествии 10 лет с момента ввода сосуда в эксплуатацию).